Должностные обязанности фрезеровщика 5 разряда

Должностные обязанности фрезеровщика 5 разряда

Должностная инструкция фрезеровщика

Должностная инструкция фрезеровщика создается работодателем для описания базовых характеристик деятельности сотрудника. Она учитывает особенности работы на конкретном предприятии, что позволяет сотруднику с самого начала понимать, что хочет от него наниматель. Такая особенность инструкции объясняет её широкое распространение, даже несмотря на то что её необходимость не прописана в Трудовом кодексе.

Образец должностной инструкции фрезеровщика

1. Общие положения

  1. Фрезеровщик подчиняется руководителю цеха.
  2. Фрезеровщик нанимается и увольняется директором организации по просьбе руководителя цеха.
  3. В случае отсутствия специалиста (заболевание, отпуск и т.д.) его функции, по распоряжению руководителя цеха, временно передаются другому фрезеровщику.
  4. Кандидат на данную работу должен подходить под следующие требования:
    • средне-специальное техническое образование;
    • успешно завершенное медобследование;
    • опыт профильной трудовой деятельности от года.
  5. Фрезеровщик обязан проходить периодические медосмотры в соответствии с правилами организации.
  6. Фрезеровщик допускается к работе только после прохождения обучения методам охраны труда.
  7. Специалист на этой позиции обязан разбираться в:
    • нормативах пожарной безопасности и охраны труда;
    • стандартах обращения с профильной документацией;
    • принципах использования технологической карты при выполнении работ;
    • критериях качества, которым должна соответствовать выполненная работа;
    • методах выработки деталей требуемых разновидностей и критериев шероховатости;
    • параметрах фрезерования заготовок из различных материалов;
    • принципах работы основных разновидностей фрезерных станков;
    • отличиях и особенностях основных моделей фрезерных станков;
    • методике работы с обрабатываемыми деталями;
    • этапах проведения фрезеровочных работ;
    • разновидностях измерительных приборов, применяемых при контроле качества деталей;
    • принципах термообработки и доводки режущих инструментов;
    • принципах определения подходящих режимов работы станков;
    • методах проверки брака в изготовленных деталях;
    • стандартах проверки фрезерных станков, их настройки и наладки;
    • правилах работы с эскизами деталей;
    • правилах применения при обработке деталей соответствующих инструментов и приспособлений;
    • теоретических основах металловедения;
    • стандартах обращения с инструментами и оборудованием.
  8. Фрезеровщик руководствуется:
    • актуальной правовой базой;
    • отраслевыми нормами;
    • документацией организации;
    • положениями инструкции.

2. Функции

Фрезеровщик отвечает за следующие операции:

  1. Проведение фрезерных работ в соответствии с требуемыми параметрами.
  2. Соблюдение правил эксплуатации станков, приборов, инструментов.
  3. Текущий осмотр фрезерных станков и их подготовку к работе.
  4. Установку особо крупных деталей в необходимых плоскостях и их выверку.
  5. Установку последовательности операций по обработке заготовок на основе технологической карты.
  6. Информирование руководства о неполадках в работе оборудования.
  7. Текущий контроль за качеством изготовленных деталей.
  8. Доводку деталей до требуемых параметров.
  9. Отрезание и разрезание заготовок с требуемой точностью.
  10. Фрезерование инструментов с требуемой точностью.
  11. Поддержание порядка на рабочем месте.
  12. Фрезерование сложных деталей под различными углами.
  13. Применение плазменно-механической обработки к особо прочным материалам.
  14. Соблюдение правил технической и пожарной безопасности.
  15. Обработку документации в границах своей компетенции.

3. Ответственность

Фрезеровщик может быть привлечен к ответственности за:

  1. Невыполнение своих профессиональных функций, закрепленных в трудовой документации, — в соответствии с разделами трудового законодательства.
  2. Нарушения действующих норм и законов — в порядке, обозначенном в соответствующих статьях актуального законодательства.
  3. Ущерб, понесенный организацией из-за несоответствующих действий, — в тех границах, которые обозначены в соответствующих статьях законодательства.

4. Права

У фрезеровщика имеются следующие права:

  1. Информировать руководство о возможных мерах для совершенствования производственных процессов.
  2. Требовать от работников организации доступа к необходимой в своей профессиональной деятельности информации.
  3. Получать возможность ознакомления с критериями, на основе которых наниматель оценивает эффективность достигнутых результатов (KPI).
  4. Получать доплаты по мере выполнения оговоренных плановых показателей по выработке.
  5. Участвовать в собраниях персонала, на которых ведется обсуждение профильных производственных процессов.
  6. Знакомиться с проектами документов, относящихся к его области деятельности.

Параметры должностной инструкции

При написании инструкции может использоваться типовой либо расширенный формат. Стандартная форма включает 4 части:

  • Общие принципы.
  • Профессиональные обязанности.
  • Комплекс прав специалиста.
  • Возможная ответственность.

В расширенном формате к данным разделам добавляются те, в которых работодатель хочет расписать какие-то вспомогательные аспекты. Наиболее востребованы:

  • Правила оценки успехов в работе (KPI).
  • Особенности трудовой деятельности.
  • Квалификационные требования.
  • Принципы должностных взаимосвязей.

Расширенный формат инструкции популярен в крупном бизнесе, с большим количеством разнообразных служащих, а также при составлении инструкций для топ-менеджеров и узких специалистов.

В обоих вариантах документ не должен противоречить положениям трудового договора, действующего законодательства, а при его написании должны использоваться стандарты делового документооборота.

Общие положения

Параграфы раздела дают общую информацию о деятельности сотрудника. Здесь описывают принципы приема на работу, порядок подчинения, требуемые умения и другие параметры.

Основное значение имеет список навыков, которыми должен обладать специалист. Они гарантируют качественное выполнение обязанностей, перечисленных в следующем разделе.

Внимание! В создании этого раздела инструкции для фрезеровщика можно применять профстандарт 40.021, утвержденный Минтрудом 4.05.17, а также параграфы 134-138 из второго выпуска Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС). В этих документах не только содержатся характеристики должности, но и дано разделение по уровню квалификации. В ЕТКС описывают второй-шестой разряды фрезеровщика, а в профстандарте приведены 19 подуровней его квалификации.

Функции

Центральная часть инструкции, в которой и закрепляются функции сотрудника. Их можно разделить на три части:

  • Базовые — составляют основу конкретной профессии и не отличаются в различных компаниях.
  • Вспомогательные — их список зависит от трудовой политики работодателя, нагрузки на сотрудника и других факторов. Данные обязанности не должны отрывать специалиста от выполнения основных задач.
  • Стандартные — они обязательны для большинства профессий (поддержание порядка на рабочем месте, соблюдение норм трудовой дисциплины и пр.).

Внимание! Если работодатель предоставляет какой-то инвентарь (спецодежда, инструменты и пр.), то в отдельном параграфе сотрудника обязуют ответственно относится к его использованию.

Ответственность

Этот раздел перечисляет основания для наказания работника за определенные проступки. Сам процесс привлечения сотрудника к ответственности базируется на соответствующих статьях гражданского и уголовного законодательства, описание которых выходит за рамки должностной инструкции. Поэтому раздел составляется в упрощенной форме, с минимумом конкретных описаний.

Права

Для технических специалистов список прав мало отличается на разных предприятиях. Но конкретный работодатель, ориентируясь на особенности кадровой политики, значимость должности и другие моменты, может расширить раздел, предоставив сотруднику дополнительные возможности. Так, фрезеровщику может быть дано право на оплату работодателем повышения квалификации или на получение дополнительного образования.

Инструкция проходит определенный перечень этапов подтверждения:

  • Ознакомление с первоначальным вариантом юриста и кадровика.
  • Внесение в документ их замечаний.
  • Дальнейшая доработка с участием профильных специалистов и руководителей.
  • Подготовка чистового варианта, с учетом полученных правок.
  • Распечатывание чистовика на фирменном бланке, с учетом принципов оформления деловой документации.
  • Визирование инструкции главой организации и менеджерами, принимавшими участие в её создании.

Инструкция считается вступившей в силу после того, как её подписывает сам работник, соглашаясь с её положениями. Обычно это происходит в ходе его трудоустройства.

Должностная инструкция Фрезеровщика 5-го разряда

Должность: Фрезеровщик 5-го разряда
Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

    Подчиненность:
  • Фрезеровщик 5-го разряда непосредственно подчиняется .
  • Фрезеровщик 5-го разряда выполняет указания .
    (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Замещение:

  • Фрезеровщик 5-го разряда замещает.
  • Фрезеровщика 5-го разряда замещает .

    Прием и освобождение от должности:
    Фрезеровщик назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

  • 2. Требования к квалификации:

      Должен знать:
    • конструктивные особенности и правила проверки на точность фрезерных станков различных типов и конструкций и уникальных и специальных приспособлений
    • технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева
    • способы установки и выверки деталей
    • расчеты для подбора сменных шестерен при фрезеровании зубьев колес, шестерен всевозможных профилей, многозаходных фрез, винтов и спиралей
    • геометрию, правила термообработки, заточки и доводки фрез
    • основы теории резания металлов
    • методы и способы настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов
    • правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка.

    3. Должностные обязанности:

    • Фрезерование сложных деталей и инструмента по 6-7 квалитетам, требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях, на универсальных, копировально- и продольно-фрезерных станках различных типов и конструкций.
    • Фрезерование наружных и внутренних поверхностей штампов, пресс-форм и матриц сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами.
    • Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов.
    • Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.
    • Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 8 степени точности, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из трудно обрабатываемых высоколегированных и жаропрочных металлов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

    стр. 1 Должностная инструкция Фрезеровщик
    стр. 2 Должностная инструкция Фрезеровщик

    4. Права

    • Фрезеровщик имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
    • Фрезеровщик имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
    • Фрезеровщик имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
    • Фрезеровщик имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
    • Фрезеровщик имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
    • Фрезеровщик имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
    • Фрезеровщик имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
    • Фрезеровщик имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

    5. Ответственность

    • Фрезеровщик несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией – в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
    • Фрезеровщик несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
    • При переходе на другую работу или освобождении от должности Фрезеровщик ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
    • Фрезеровщик несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, – в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
    • Фрезеровщик несет ответственность за причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
    • Фрезеровщик несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
    • Фрезеровщик несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

    Руководитель структурного
    подразделения:

    Начальник юридического отдела:

    Примерная форма должностной инструкции фрезеровщика 5-го разряда (подготовлено экспертами компании “Гарант”)

    [ организационно-правовая форма,
    наименование организации, предприятия ]

    [ должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного
    должностного лица, уполномоченного утверждать
    должностную инструкцию ]

    [ число, месяц, год ]

    Должностная инструкция
    фрезеровщика 5-го разряда
    [ наименование организации, предприятия и т. п. ]

    ГАРАНТ:

    См. Справку по теме: “Должностные инструкции руководителей, специалистов, работников и порядок их составления” и Список должностных инструкций по подразделениям предприятия и отраслям деятельности

    Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации; Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, Выпуск 2, Разделы: “Литейные работы”, “Сварочные работы”, “Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы”, “Кузнечно-прессовые и термические работы”, “Механическая обработка металлов и других материалов”, “Металлопокрытия и окраска”, “Эмалирование”, “Слесарные и слесарно-сборочные работы”, утвержденного постановлением Минтруда РФ от 15 ноября 1999 г. N 45; приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 11 августа 2011 г. N 906н “Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам химических производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением”.

    1. Общие положения

    1.1. Фрезеровщик 5-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [ наименование должности непосредственного руководителя ].

    1.2. На должность фрезеровщика 5-го разряда принимается лицо, обладающее специальными навыками и имеющее стаж работы фрезеровщиком 4-го разряда не менее [ значение ] лет.

    1.3. Фрезеровщик 5-го разряда должен знать:

    – наименование, маркировку и основные свойства обрабатываемых материалов;

    – назначение и свойства охлаждающих жидкостей и масел;

    – назначение и условия применения режущего инструмента;

    – систему допусков и посадок;

    – квалитеты и параметры шероховатости;

    – основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения;

    – принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона;

    – технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева;

    – конструктивные особенности и правила проверки на точность фрезерных станков различных типов и конструкций, уникальных и специальных приспособлений;

    – способы установки и выверки деталей;

    – расчеты для подбора сменных шестерен при фрезеровании зубьев колес, шестерен всевозможных профилей, многозаходных фрез, винтов и спиралей;

    – геометрию, правила термообработки, заточки и доводки фрез;

    – основы теории резания металлов;

    – методы и способы настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;

    – правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка;

    – правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

    – правила пользования средствами индивидуальной защиты;

    – требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;

    – виды брака и способы его предупреждения и устранения;

    – требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

    2. Должностные обязанности

    На фрезеровщика 5-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:

    2.1. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 6-7 квалитетам, требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях, на универсальных, копировально- и продольно-фрезерных станках различных типов и конструкций.

    2.2. Фрезерование наружных и внутренних поверхностей штампов, пресс-форм и матриц сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами.

    2.3. Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов.

    2.4. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.

    2.5. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 8 степени точности, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных металлов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

    2.6. Осуществление руководства рабочими более низких разрядов этой же профессии.

    2.7. Осуществление приемки и сдачи смены.

    2.8. Уборка рабочего места, приспособлений, инструмента, а также содержание их в надлежащем состоянии.

    2.9. Ведение установленной технической документации.

    2.10. [ Другие должностные обязанности ].

    Фрезеровщик 5-го разряда имеет право:

    3.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

    3.2. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

    3.3. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

    3.4. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т. д.

    3.5. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.

    3.6. На получение специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

    3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

    Фрезеровщик 5-го разряда несет ответственность:

    4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, – в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ.

    4.2. За причинение материального ущерба работодателю – в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ.

    4.3. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, – в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.

    Должностная инструкция разработана в соответствии с [ наименование, номер и дата документа ]

    Фрезеровщик 5 разряда

    Должностная инструкция Фрезеровщика

    Характеристика работ
    Фрезерование сложных ответственных деталей и инструмента по 6-7-м квалитетам (2-му классу точности), требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях, на универсальных, копировально- и продольно-фрезерных станках различных типов и конструкций.

    Фрезерование наружных и внутренних поверхностей штампов, пресс-форм и матриц сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами.

    Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов.

    Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.

    Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 8-й степени точности, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных металлов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

    Должен знать
    конструктивные особенности и правила проверки на точность фрезерных станков различных типов и конструкций и универсальных и специальных приспособлений; технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева; способы установки и выверки деталей; расчеты для подбора сменных шестерен при фрезеровании зубьев колес, шестерен всевозможных профилей, многозаходных фрез, винтов и спиралей; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки фрез; основы теории резания металлов; настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; правила определения режима резания по сравочникам и паспорту станка.

    Примеры работ:
    1. Блоки цилиндров дизелей мощностью свыше 1472 кВт (2000 л. с.) – фрезерование наклонных люков, мест для фланцев, поверхностей под кронштейны без и с применением плазменного подогрева.

    2. Валы многоколенчатые двигателей мощностью свыше 1472 кВт (2000 л. с.)-фрезерование щек и шпоночных пазов.

    3. Валы и оси длиной свыше 5000 мм – фрезерование тангенциальных и шпоночных канавок, расположенных под углом, без и с применением плазменного подогрева.

    4. Детали подколпачного устройства, вакуумных и химических насосов, фильтров заборной воды, клинкетов из специальных металлов и неметаллических материалов – окончательное фрезерование.

    5. Диски кодовые приборов времени – фрезерование зубьев с применением делительной головки.

    6. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны-фрезерование контура по разметке.

    7. Каретки токарных станков – окончательное фрезерование профиля.

    8. Кулачки эксцентриковые и цилиндрические – фрезерование.

    9. Лимбы цилиндрические и конические – фрезерование.

    10. Лопатки паровых турбин – фрезерование наружных и внутренний х радиальных конусов.

    11. Мальтийские кресты всех видов – фрезерование и растачивание.

    12. Матрицы, вставки и пуансоны сложных конфигураций со впадинами, расположенными по радиусам, и многогнездные – фрезерование, и растачивание.

    13. Муфты многокулачковые со спиральными кулачками – фрезерование впадин и скосов.

    14. Плашки тангенциальные для винторезных головок – фрезерование резьбы.

    15. Ползуны – фрезерование плоскостей и «ласточкина хвоста».

    16. Рейки зубчатые – фрезерование зубьев.

    17. Секторы компаундных штампов – фрезерование контура.

    18. Станины больших сложных станков – фрезерование направляющих длиной свыше 3000 мм.

    19. Фрезы модульные, пальцевые – фрезерование зубьев и пазов.

    20. Фрезы резьбовые конические и червячные с модулем свыше 10 – фрезерование зубьев.

    21. Челноки для ткацких станков – фрезерование.

    22. Червяки многозаходные – фрезерование резьбы.

    23. Шестерни шевронные, спиральные, цилиндрические и конические с модулем свыше 10 – фрезерование зубьев.

    24. Эксцентрики со сложными лекальными кривыми поверхностями – фрезерование наружное по разметке.

    Рабочая инструкция фрезеровщику (5-й разряд)

    Открыть документ в галерее:

    Текст документа:

    1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    1. Фрезеровщик принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению __________________________________.

    2. Фрезеровщик подчиняется ___________________________________________.

    3. В своей деятельности фрезеровщик руководствуется:

    – правилами трудового распорядка;

    – приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);

    – настоящей рабочей инструкцией.

    4. Фрезеровщик должен знать:

    – конструктивные особенности и правила проверки на точность фрезерных станков различных типов и конструкций, уникальных и специальных приспособлений;

    – технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева;

    – способы установки и выверки деталей;

    – расчеты для подбора сменных шестерен при фрезеровании зубьев колес, шестерен всевозможных профилей, многозаходных фрез, винтов и спиралей;

    – геометрию, правила термообработки, заточки и доводки фрез;

    – основы теории резания металлов;

    – методы и способы настройки и регулирования контрольно-измерительного инструмента и приборов;

    – правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка.

    2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

    5. Фрезеровщику поручается:

    5.1. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 6 – 7-му квалитетам, требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях, на универсальных, копировально- и продольно-фрезерных станках различных типов и конструкций.

    5.2. Фрезерование наружных и внутренних поверхностей штампов, пресс-форм и матриц сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами.

    5.3. Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов.

    5.4. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.

    5.5. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 8-й степени точности, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных металлов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

    1. Блоки цилиндров дизелей мощностью свыше 1472 кВт (свыше 2000 л.с.) – фрезерование наклонных люков, мест для фланцев, поверхностей под кронштейны без и с применением плазменного подогрева.

    2. Валы многоколенчатые двигателей мощностью свыше 1472 кВт (свыше 2000 л.с.) – фрезерование щек и шпоночных пазов.

    3. Валы и оси длиной свыше 5000 мм – фрезерование тангенциальных и шпоночных канавок, расположенных под углом, с применением плазменного подогрева.

    4. Детали подколпачкового устройства, вакуумных и химических насосов, фильтров заборной воды, клинкетов из специальных металлов и неметаллических материалов – окончательное фрезерование.

    5. Диски кодовые приборов времени – фрезерование зубьев с применением делительной головки.

    6. Колонки десятиклапанные – чистовое фрезерование.

    7. Корпуса контактов сложные – фрезерование.

    8. Кронштейны сложные, тонкостенные – фрезерование поверхностей, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами.

    9. Корпуса нежесткой конструкции, донышки – фрезерование контура и радиусов на плоскостях замков.

    10. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны – фрезерование контура по разметке.

    11. Каретки токарных станков – окончательное фрезерование профиля.

    12. Кулачки эксцентриковые и цилиндрические – фрезерование.

    13. Лимбы цилиндрические и конические – фрезерование.

    14. Лопатки паровых турбин – фрезерование наружных и внутренних радиальных конусов.

    15. Мальтийские кресты всех видов – фрезерование и растачивание.

    16. Матрицы, вставки и пуансоны сложных конфигураций с впадинами, расположенными по радиусам, и многогнездные – фрезерование и растачивание.

    17. Муфты многокулачковые со спиральными кулачками – фрезерование впадин и скосов.

    18. Подпалубные и швартовые рамки – фрезерование.

    19. Плашки тангенциальные для винторезных головок – фрезерование резьбы.

    20. Ползуны – фрезерование плоскостей и “ласточкина хвоста”.

    21. Рейки зубчатые – фрезерование зубьев.

    22. Секторы компаундных штампов – фрезерование контура.

    23. Станины больших сложных станков – фрезерование направляющих длиной свыше 3000 мм.

    24. Фрезы модульные, пальцевые – фрезерование зубьев и пазов.

    25. Фрезы резьбовые конические и червячные с модулем свыше 10 – фрезерование зубьев.

    26. Челноки для ткацких станков – фрезерование.

    27. Червяки многозаходные – фрезерование резьбы.

    28. Шестерни шевронные, спиральные, цилиндрические и конические с модулем свыше 10 – фрезерование зубьев.

    29. Эксцентрики со сложными лекальными кривыми поверхностями – фрезерование наружное по разметке.

    3. ПРАВА

    6. Фрезеровщик имеет право:

    6.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.

    6.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.

    6.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.

    6.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.

    4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

    7. Фрезеровщик несет ответственность:

    7.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.

    7.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения – в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

    7.3. За причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

    КОММЕНТАРИЙ

    Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 2), Раздел: Механическая обработка металлов и других материалов, утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28 декабря 2000 г. N 160.

    Данная инструкция является примерной. Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.

    ЕТКС. ФРЕЗЕРОВЩИК (5-й разряд)

    ЕТКС Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
    Выпуск 2 Механическая обработка металлов и других материалов
    § 137 ФРЕЗЕРОВЩИК (2-й разряд, 3-й разряд, 4-й разряд, 5-й разряд, 6-й разряд)

    Характеристика работ. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 6 – 7 квалитетам, требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях, на универсальных, копировально- и продольно-фрезерных станках различных типов и конструкций. Фрезерование наружных и внутренних поверхностей штампов, пресс-форм и матриц сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами. Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 8 степени точности, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных металлов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

    Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность фрезерных станков различных типов и конструкций и уникальных и специальных приспособлений; технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева; способы установки и выверки деталей; расчеты для подбора сменных шестерен при фрезеровании зубьев колес, шестерен всевозможных профилей, многозаходных фрез, винтов и спиралей; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки фрез; основы теории резания металлов; методы и способы настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка.

    1. Блоки цилиндров дизелей мощностью свыше 1472 кВт (2000 л.с.) – фрезерование наклонных люков, мест для фланцев, поверхностей под кронштейны без и с применением плазменного подогрева.

    2. Валы многоколенчатые двигателей мощностью свыше 1472 кВт (2000 л.с.) – фрезерование щек и шпоночных пазов.

    3. Валы и оси длиной свыше 5000 мм – фрезерование тангенциальных и шпоночных канавок, расположенных под углом, с применением плазменного подогрева.

    4. Детали подколпачкового устройства, вакуумных и химических насосов, фильтров заборной воды, клинкетов из специальных металлов и неметаллических материалов – окончательное фрезерование.

    5. Диски кодовые приборов времени – фрезерование зубьев с применением делительной головки.

    6. Колонки десятиклапанные – чистовое фрезерование.

    7. Корпуса контактов сложные – фрезерование.

    8. Кронштейны сложные, тонкостенные – фрезерование поверхностей, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами.

    9. Корпуса нежесткой конструкции, донышки – фрезерование контура и радиусов на плоскостях замков.

    10. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны – фрезерование контура по разметке.

    11. Каретки токарных станков – окончательное фрезерование профиля.

    12. Кулачки эксцентриковые и цилиндрические – фрезерование.

    13. Лимбы цилиндрические и конические – фрезерование.

    14. Лопатки паровых турбин – фрезерование наружных и внутренних радиальных конусов.

    15. Мальтийские кресты всех видов – фрезерование и растачивание.

    16. Матрицы, вставки и пуансоны сложных конфигураций со впадинами, расположенными по радиусам, и многогнездные – фрезерование и растачивание.

    17. Муфты многокулачковые со спиральными кулачками – фрезерование впадин и скосов.

    18. Подпалубные и швартовые рамки – фрезерование.

    19. Плашки тангенциальные для винторезных головок – фрезерование резьбы.

    20. Ползуны – фрезерование плоскостей и “ласточкина хвоста”.

    21. Рейки зубчатые – фрезерование зубьев.

    22. Секторы компаундных штампов – фрезерование контура.

    23. Станины больших сложных станков – фрезерование направляющих длиной свыше 3000 мм.

    24. Фрезы модульные, пальцевые – фрезерование зубьев и пазов.

    25. Фрезы резьбовые конические и червячные с модулем свыше 10 – фрезерование зубьев.

    26. Челноки для ткацких станков – фрезерование.

    27. Червяки многозаходные – фрезерование резьбы.

    28. Шестерни шевронные, спиральные, цилиндрические и конические с модулем свыше 10 – фрезерование зубьев.

    29. Эксцентрики со сложными лекальными кривыми поверхностями – фрезерование наружное по разметке.

    Читать еще:  Старая русса часы работы судебных приставов
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector